刷式（shì）自清洗過濾器（qì）是一種（zhǒng）通過（guò）機械刷洗方式自動清除濾網雜質的過濾設備，專為處理高粘度、含纖維或（huò）粘性顆粒的複（fù）雜流體設計。其核心優勢在於強力的物理刮除能力和抗堵塞特性，在造紙、紡織、化工等重汙染（rǎn）場景中不可替代。
一、工作過程（chéng）
過濾階段
流體通過筒狀（zhuàng）濾網，雜質被截留在濾網內側，潔淨液體從出口排出。
清洗觸發
壓差傳（chuán）感器或（huò）定時器監測到堵塞信號(通常壓差達0.3-1.5 bar)，啟動清洗程（chéng）序。
機械刷洗（xǐ）
電機驅動尼龍/不鏽鋼刷沿濾網內壁旋轉，刮除附著雜質，同時排汙閥開啟，汙物隨部分流體排出。
複位運行
清洗後壓差恢複，設備繼續（xù）過濾，全（quán）程無需停機（jī）。
二、核心結構
濾網（wǎng）組件：不鏽鋼楔形網或多孔濾（lǜ）筒(精度（dù）50-3000 μm)。
驅（qū）動係統：電機+減速機，提供穩定扭矩(常配過載（zǎi）保（bǎo）護)。
刷洗機構：耐腐蝕（shí）刷毛(適應酸堿或高溫介質)。
控製（zhì）單元（yuán）：PLC或微處理器，支持（chí）壓差/時間雙模式控製。
三、技（jì）術優勢
強力清洗：機械刷應對粘性汙垢（gòu）(如油泥（ní）、膠體)效果好，清洗效率>90%。
低耗環保：僅需少（shǎo）量清洗液（yè），無高壓水耗，節能降本。
廣泛（fàn）適用：耐受-20℃~150℃，粘度≤10,000 cP，可處理含纖（xiān）維、顆粒的（de）複雜流體。
四、關鍵結構設計
| 組件 | 技術特點 |
| 濾網（wǎng） | 楔形絲（sī）網（V型斷麵）或鑽孔（kǒng）板，縫隙0.1–3mm，刷毛可深入縫隙刮（guā）擦。 |
| 清洗刷 | 304/316L不（bú）鏽鋼螺旋刷或尼龍刷，轉速5–20rpm，刷毛與濾網間（jiān）隙≤0.5mm。 |
| 驅動係統 | 防爆電機+減（jiǎn）速機，扭矩高（gāo）達（dá）200N·m（應對（duì）高阻力刷洗）。 |
| 排汙閥 | 氣（qì）動刀閘（zhá）閥（fá）（防纖維卡滯），排汙口直徑≥DN50（防堵（dǔ）塞）。 |
| 殼體 | 碳鋼襯膠/316L不鏽鋼（gāng），耐壓1.0–1.6MPa，含觀察窗（可視清洗過程）。 |
五、典（diǎn）型應用
食品工業：果醬、油脂過（guò）濾，清（qīng）除果渣、結晶物。
化工流程：聚合物熔體、塗料過濾，防止噴嘴堵塞。
環保領域：汙水預處理，攔截毛發、織物纖維等懸浮物。
六、注意事項
材質選擇：強腐蝕介質選用316L不鏽鋼刷毛及哈氏合金濾網。
維護（hù）要點：定期檢查刷毛磨（mó）損(每6個月更換)，潤滑傳（chuán）動部件。
預過濾建議：高含固量流體需加裝粗濾器(如籃式過濾器)，延長濾網壽命。
