機台無法作動
1、機台上總電源開關（漏（lòu）電斷路（lù）器）跳脫或損壞。
2、空壓電磁閥控製氣（qì）缸前進之（zhī）線圈（coil）燒毀，造成（chéng）氧缸無法（fǎ）推出張緊濾布，形成濾布啟動機空轉，無法帶動濾布（bù）行走。
3、作動之空壓源壓力（lì）未達設（shè）定值（一般（bān）約（yuē）3kg/cm<sup>2</sup>左右），或壓力設定開關損壞。
4、空壓洩（xiè）壓閥未開啟（位於三點組合之zui前端藍色拉環）。
5、濾布啟動機之電控積熱電（over relay）跳脫或損壞。
6、濾布巽常（cháng）偏離（lí）造成碰觸安全限製開關，警報作響（xiǎng）。
7、保險絲（sī）燒毀。
解決方案（àn）：
1、檢（送）修或更換新品。
2、更（gèng）換新（xīn）品。
3、待空氣壓縮機壓力到達設定值後（hòu）再開機。
4、手動將洩壓閥向上拉起完成開（kāi）啟（qǐ）動作，管路接通後壓力表會有壓力值顯示，到達壓力（lì）設定值後，即可開啟運轉（zhuǎn）。
5、檢（送）修（xiū）或更換新品。
6、檢修（xiū）查出故（gù）障原因，將故障確實排除。
7、更換新品。
濾布驅動機、調理（lǐ）攪（jiǎo）拌機、篩除濃縮機不（bú）作動
1、線（xiàn）路脫落形成單相運轉，以致無法啟動。
2、短路（lù）或過載造成積熱電（over relay）跳脫。
3、馬達線圈燒毀。
4、電磁開關損毀。
5、電壓巽（xùn）常高低造成馬達燒毀。
解決方案：
1、檢查線路。
2、檢（jiǎn）修或更換新品。
3、可簡易（yì）判（pàn）斷有無焦味（wèi），檢（送）修或（huò）更換新品。
4、在現場加裝穩壓器予（yǔ）以改善（shàn）。
濾布（bù）異常偏離
1、濾布糾偏方向控製閥感應故（gù）障或損（sǔn）壞。
2、濾布糾偏方（fāng）向控製閥感應（yīng）棒與濾布（bù）邊（biān）緣接觸之距離太短或過長。
3、濾布（bù）糾偏（piān）氣缸之A、B 孔有（yǒu）氣壓源，但氣缸仍無法（fǎ）作動，可能為軸心生鏽（xiù）卡死。
4、濾（lǜ）布張（zhāng）力調整輪兩端之均衡張力失去平衡造成滾輪兩端定位歪斜。
5、濾布糾偏輪因機件（jiàn）故（gù）障，失（shī）去作動功能，例如軸承損壞？等。
6、濾布（bù）斜偏輪之被覆橡膠嚴（yán）重（chóng）磨損（sǔn），失去糾偏功能（néng）。
7、濾布長時間使用後，因受力不均或其他因素影響（xiǎng），濾布兩邊形成長度尺寸差，致使濾（lǜ）布糾偏輪失去導正（zhèng）功（gōng）能。
解決方案：
1、通常帶式壓濾機現場濕氣較重，在長期接觸下易（yì）造成方向控製閥伸（shēn）縮軸心之氧化生鏽，致卡死無法作動，輕微者卸下，以zui細砂（shā）布予以清除，上油並（bìng）封套保護裝回使用，嚴重者更換新品，更換後，如欲使濾布回歸中央，可將張力調整輪兩端之螺栓調緊，濾布緊弛後，將濾布分（fèn）為前、中、後三部分，以人（rén）力將濾布逐一推回中央位置（zhì），目視（shì）小布約全麵回歸中央位（wèi）置，再將兩端張力調整螺栓平衡調整（zhěng）至適當之張力（lì）後固定，依（yī）濾（lǜ）布糾偏原理（lǐ），觀察（chá）濾布是否恢複在正常之位置上行走（zǒu），並重新調整濾布（bù）之兩邊與機械閥感應棒之等距關係，確定一切運轉正常後，即可固定相（xiàng）關配件恢複正常使用。例如：上濾布偏向電控箱（xiāng）此側並碰觸安全限製開關造成停機，此時將所有開關都複位（wèi），唯將濾布驅動開關旋至（zhì）手動並將電控箱此側上濾布的感應棒壓下，濾布便（biàn）會慢慢移向中央位置，依此（cǐ）方式可將單邊偏移之上、下濾布，糾正回歸於正常（cháng）之行走（zǒu）位置。
2、在出（chū）廠（chǎng）前皆通過試機校正，唯因後續使用當中，如有調整移動濾布糾偏係統之相關元件，都會造成（chéng）濾布糾偏（piān）功能的（de）喪失（shī），所以在（zài）調整時，應以（yǐ）濾（lǜ）布在機台中央位置為基準，感（gǎn）應棒與濾布（bù）兩（liǎng）側邊（biān）緣各相（xiàng）距約（yuē）1-2.5cm 為宜。
注：距離太（tài）短會導致（zhì）方向控製閥空氣作動閉（bì）死（sǐ），斜偏氣缸將無法作動，距離過長則會增加濾布（bù）左、右偏離之位移（yí）量而觸碰安全限製開關造成停（tíng）機，所以感應棒與濾布兩側（cè）邊距須正（zhèng）確適當，濾布就（jiù）會在安全範圍（wéi）內行走不至偏離。
3、重新（xīn）調整，調整時特（tè）別注意張力輪兩端之承受力求一致。
4、針對故障原因，施以檢修或更換新品（pǐn）。
5、送廠重新披覆橡膠或（huò）更（gèng）換新品。
6、卸下濾布送廠（chǎng）修理或更換新品。
張緊滾輪不作動
1、氣缸作動緩慢或不作動。
2、空壓電磁閥氣缸前進線圈（coil）燒毀。
3、氣（qì）缸內部O 形環磨損造（zào）成洩氣現象，無法動作。
4、氣缸缸徑外部表麵氧化腐蝕？
5、氣缸調速（sù）接（jiē）頭鎖死或進流量過小。
解決方案：
1、看管路有無（wú）洩氣，空壓氣源供應過低（dī），予以調整並檢修，嚴重者更換新品。
2、更換新品。
3、更換（huàn）O 型（xíng）環或更換新品。
4、更換（huàn）新品。
5、重新調整並予以固定，避免外離人員碰觸。
糾偏輪不作動
糾（jiū）偏（piān）係（xì）統是帶式壓濾機常見故障，由於廢水現場濕氣重，氣管及接頭老化，一下是糾偏係統故障分析。
1、輪軸支撐軸承損（sǔn）壞。
2、作動氣缸內部O 型環磨損，造成（chéng）洩氣現（xiàn）象（xiàng）無法動作（zuò）。
3、氣缸缸徑外部表（biǎo）麵氧化生鏽、腐蝕？
4、方向控（kòng）製閥感應故（gù）障或損壞。
5、空壓管破損洩氣（qì）？
解決方（fāng）案：
①、更換（huàn）新品。②、更換（huàn）O 型環或更換新品。③、輕微者以zui細之砂布配合手提砂輪拋光表麵後，裝回繼續使用，嚴重（chóng）者更換新品（pǐn）。④、通常脫水機現場濕氣較重，在長期接觸下易造成方向控製關伸縮軸（zhóu）心之氧化生（shēng）鏽，致（zhì）卡死無法作動（dòng），輕微者卸下，以zui細之砂布（bù）拋（pāo）軸心後（hòu），上油並封套保護裝回使用，嚴重更換新品。⑤、查明原因更換新（xīn）品。
滾輪異常聲響
1、支撐軸（zhóu）承損壞。
2、軸承未定期施打潤（rùn）滑油（yóu）。
3、滾輪斷裂前兆。
4、滾輪表麵（miàn）附著硬（yìng）化結垢之泥層。
5、濾布驅動機（jī）之傳（chuán）動鏈條過（guò）緊。
解決方案：
1、更換新品。
2、定期施打潤滑油，增長軸承使用（yòng）壽命。
3、更換滾輪新品，盡早發現可避免連帶其他零組件受損。
4、卸下濾布*清除後，再裝上繼續使用。
5、停機予以調整
泥餅刮除不幹淨
1、刮刀座變形（xíng）或刮刀磨損不均。
2、刮刀座彈簧拉力不足，造成鬆弛。
3、絮凝劑（polymer）使用（yòng）過（guò）量，黏著在濾（lǜ）布上，造成刮除困難。
4、濾布產生破洞或嚴（yán）重（chóng）折痕改（gǎi）變其既有之平整（zhěng）度。
解決（jué）方案：
1、輕微者予（yǔ）以校正處理，嚴重者更換新品。
2、予以此（cǐ）微調整至適當的拉力。
3、汙泥重新取樣做杯（bēi）瓶（píng）試驗，以取得正確之絮凝劑種類與（yǔ）添加（jiā）量。
4、輕微者予（yǔ）以整修，嚴重（chóng）者更換新
濾布不（bú）堪使用
1、入流汙泥中含有堅硬的固體物，經濾布擠壓後造成嚴重破洞。
2、異常操作造成元錩濾布（bù）嚴（yán）重（chóng）折痕，凹凸不平。
3、接（jiē）頭插條（tiáo）巽常斷裂，造成接頭嚴重毀損（sǔn）。
4、濾布兩側邊緣發生嚴重網線剝損脫落。
5、長期無（wú）法清洗幹淨，經卸下浸酸衝（chōng）刷後，仍無改善者。
解決方案：
1、輕微（wēi）者予以修補後使用，嚴重者（zhě）更換新品。
2、更換新品（pǐn）。
3、輕微（wēi）者送修施以接頭重（chóng）製加工後使（shǐ）用，嚴重者更換新品。
4、輕微者送修施以修邊加工後使用，嚴重者更換新品（pǐn）。
5、更換新品。
篩除濃縮機內部之篩除網不堪（kān）使用
1、泥水中含有巽常（cháng）堅硬固（gù）體物，造成篩網破洞嚴重損（sǔn）毀。
2、篩網兩（liǎng）端邊緣密封之樹脂（zhī）矽膠（jiāo）受損脫落。
3、長期無法清洗幹淨，經（jīng）卸下浸酸衝刷後，仍無（wú）改善者。
解（jiě）決方案：
1、更換新（xīn）品。
2、重（chóng）新上膠處理。（上膠完（wán）成後，須（xū）待矽膠*硬化，方可開機使用）
排水管阻塞溢流
1、汙泥進（jìn）流量過（guò）大，造成調理不當，汙泥嚴重側漏，堆積在機台（tái）內部。
2、未定期清刷集、排水係統，致使汙（wū）泥殘留（liú）附著，累積結垢。
解決方案：
1、就機型之濾布（bù）寬度及處理量之大小，調整（zhěng）適當之汙泥（ní）進流量，確保汙泥調理之*效（xiào）果，一般以濾布寬度（dù）之80-90%作為泥餅處理排出時之*寬度。例如濾布寬度為1000mm，其出口處卸泥（ní）導板之泥餅排出寬度約（yuē）在800-900mm 之間，如此便無汙泥（ní）側漏（lòu）之疑慮（lǜ）。
2、定期檢視調理攪拌機之溢流管，篩除濃縮機之排（pái）水管，上、下集水盤之排水管……等，如有汙泥嚴（yán）重累積時定期清除幹淨。
濾布清洗不幹淨
1、噴嘴異物嚴重阻塞（sāi）。
2、濾布清洗泵（bèng）浦水壓（yā）過低或水量太少。
解決方案：
1、經（jīng）常檢視並（bìng）將（jiāng）噴嘴（zuǐ）阻塞異物清除（chú），如阻塞過於頻繁，則可在清洗泵入口處加裝Y 型過濾器（qì）（一般設備出廠時（shí），公司都有加裝），以（yǐ）方便清除異物。
2、更換高揚程或高馬力之泵改善之（zhī）。
3、檢修故障（zhàng）之因素，確（què）實排除，必要時更換
濾布糾偏氣缸之功能、原理、維修
1、功能：此（cǐ）裝置可增加濾布之（zhī）使用壽（shòu）命，由於濾布在行走壓榨汙泥時，因橫向剪切力之作用，會造成（chéng）濾布左右向偏移離位，為了防止此一現象發生，利用方向控製閥之氣壓流道切換，控製糾偏氣（qì）缸之前（qián）進或後退，進而形成斜偏輪兩端之不同磨擦力與濾布張力，以規範濾布行走在機台之（zhī）中央位置。
2、原（yuán）理：機台（tái）分為上、下各一條濾布，每一條濾布邊緣裝置一支糾偏氣缸和（hé）二隻方向控（kòng）製閥，方向控製閥安裝在濾布左右兩側，糾偏氣缸（gāng）則安裝在改（gǎi）變濾布（bù）行走高程（chéng）之角（jiǎo）度位置。當濾布行走（zǒu）產生偏移離位並碰觸後側（cè）方向控製同（tóng）時，方向控製閥（fá）會（huì）將氣壓傳至氣缸之B 孔，糾偏氣缸後退（tuì）形成前側濾布比（bǐ）後側濾布鬆弛（chí），濾布（bù）便會向前（qián）側移動，當濾（lǜ）布偏離後側方向控製閥，轉向碰觸前側方向控製（zhì）同時，氣（qì）壓便切（qiē）換（huàn）至氣缸之A 孔，斜偏氣缸前進形成後側濾布比前側濾布鬆弛，此即為濾（lǜ）布鬆邊，緊邊調整之原理。
3、維修：當濾布行走（zǒu）偏離中央位置碰（pèng）到方向控製閥時，若氣缸無作動，必有方向控製閥與（yǔ）氣缸其中之一發（fā）生故障，此時停機查看氣缸A、B 孔有無氣壓傳至氣缸，如A、B 孔都有氣壓，則為方向控製閥故障，必須換新，如A 孔有氣壓進入，B 孔亦有大量空氣排出，則為氣缸密封環故障，更換氣缸即可，故障排除後先手動測試方向（xiàng）控製閥，檢視氣缸作動是否正常，一切正常即可啟（qǐ）動機台。
