工作中的過濾係統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更（gèng）換濾袋，以免（miǎn）壓差過（guò）大使濾袋破裂和支撐網損壞。*安裝使用一段時間後應進行清（qīng）洗，以清除係統初始運（yùn）行時積聚在濾袋上的雜質等汙（wū）物。單袋式過濾器使用過程中須定期檢查清洗，頻次依據（jù）實（shí）際使用工況條件而定。當過濾器工作一段時間後，濾袋內部（bù）會沉澱了部分（fèn）雜（zá）質，使壓力增大，流速下降，此時需及時清除。每次維護、清洗前，應將過濾器與帶壓（yā）係統隔離。清洗後，重新安裝（zhuāng）時要使用（yòng）新的（de）密封墊。
監控過濾質（zhì）量
在（zài）液體輸入壓（yā）力穩定（dìng）的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差（chà）密切相關，如果壓差（chà）太大，說明濾袋的過濾（lǜ）孔徑已堵塞，過（guò）濾速度下降。因此，我們（men）建議當單袋式（shì）過（guò）濾器開始（shǐ）工作後，應定期檢查壓差，通過前後壓（yā）力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為（wéi）0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當（dāng）壓差達到這一（yī）區間時（shí），應及（jí）時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效（xiào）果。如果（guǒ）壓差突然下降，應（yīng）立即停止過濾，並檢查是否發生泄漏。
要是想延長（zhǎng）其袋式過濾器的使用年限，在進行使用（yòng）時除了定期的清洗外（wài），在其保養方麵也需要重視，我們要經常檢查各連接管子道是否牢固（gù）,是否有泄漏和損壞等;在進行濾袋更（gèng）換時，如（rú）果使用的是車縫濾袋，要注意將濾袋的車縫邊折疊後放入，這樣可以提高車縫濾袋（dài）的過濾效果，放置濾袋，注意濾袋環口和金屬內網領口吻合。
在袋式過（guò）濾器的出（chū）口處（chù）發現了壓力的時候，一定要及時地關閉輸出閥。不注意這一點的話，會帶來相當不好的影響，打開排氣閥時一定要檢查，袋式過濾器的管道，是否（fǒu）已經進行了正確的（de）連接，並且是否連接妥當。如果忽視了這一點，那麽在過濾一些有害（hài）物質的時候，就會對相關的工作（zuò）人員造成（chéng）傷害（hài），同時也會汙染周遭（zāo）的環境。
