一、概述(shù)
自(zì)清洗過濾器是一種通過自動化機製清除濾(lǜ)網上截留的雜(zá)質,實現連續(xù)運行(háng)、免人工維(wéi)護的過濾設備。避免停機拆卸清(qīng)洗,減少人工幹預,保障係統穩定性,降低全生命周期成本。其中自清洗過濾器的MBR的協同技術通過物理攔截-生物降(jiàng)解的(de)組合機製,實現了微塑料的高(gāo)效處理。
二、技(jì)術協同機理
2.1 自清洗過濾器的(de)核心作用
2.1.1 物(wù)理攔截與防堵塞性能(néng)
多級過濾體係:
粗濾段(100-200μm不鏽(xiù)鋼濾網):攔截>85%的塑料顆(kē)粒(如PET瓶片、塑料袋碎片)。
精細濾段(超疏水膜(mó)或陶(táo)瓷濾芯):通過疏油疏水效應(接觸角>150°)防止有機汙染物附著(圖1)。
動態自清潔機製:
旋(xuán)流-脈衝協同清洗(xǐ):浙江大學實驗表明,該(gāi)技術(shù)對5-50μm顆(kē)粒的去(qù)除效率達94%,清洗能耗降低31%。
2.1.2 對MBR的(de)保護價值(zhí)
減(jiǎn)少膜汙染:實驗數(shù)據顯示,前(qián)置SCF可使MBR膜表麵汙染物負荷降低60%-70%(表1)。
延長運行周期:某汙水處(chù)理(lǐ)廠(chǎng)案(àn)例表明,SCF+MBR係統膜更換周期從8周延長至26周。
2.2 膜生物反應器的生(shēng)物降解能力
2.2.1 微塑料的生(shēng)物降解路徑
水解作(zuò)用(yòng):微生物分泌的酶(如蛋白酶、脂肪酶)降解塑料聚合物鏈。
共代謝途徑:在缺氧條件下,反硝化菌將微塑(sù)料降解為CO₂和CH₄(需氧條(tiáo)件下(xià)效率提升30%)。
2.2.2 MBR的增效設計
膜孔徑優化:中空纖(xiān)維膜孔徑0.1μm可截留90%以上的微塑料(liào)(粒徑>0.05μm)。
內回流強化:通過(guò)增大內回流比(bǐ)(200%-300%)提升溶解氧濃度,促(cù)進好氧微生物活性。
2.3 協同處理流程
預處理階段:汙水經SCF去除大顆粒雜質後進入調節池。
生物降解(jiě)階段:MBR係統通過微生物群落降解微塑料及有機物。
深度處理階段:增設臭氧氧化或光催化模塊,分解難降解塑料單體(如鄰苯二甲酸鹽(yán))。
三、實驗驗證與性能(néng)對比
3.1 實驗設計
參數 | SCF+MBR組 | 單獨MBR組 |
進水濃度(μg/L) | 500(PET碎(suì)片) | 500 |
膜孔徑(μm) | 0.1 | 0.1 |
HRT(h) | 8 | 8 |
DO(mg/L) | 5-8 | 3-5 |
3.2 性能(néng)對比(bǐ)結果
3.2.1 微塑料去除效率
技術組合(hé) | 總去除率(%) | 膜汙染指數(CI) |
SCF+MBR | 98.2 | 0.8 |
單(dān)獨MBR | 67.5 | 3.2 |
3.2.2 能耗與經濟性
能耗對比:SCF+MBR係統噸水(shuǐ)電耗為0.45kWh,較單獨MBR降低28%。
成本分析:膜更換成本從每年12萬元降至4.5萬元(以處理量500m³/h計)。
3.3 膜表麵微觀分析
SEM觀察:SCF+MBR組膜表麵光滑無孔洞(圖(tú)2a),而單獨MBR組出現明顯纖維纏結。
XPS檢測(cè):SCF組處理後膜表麵碳(tàn)氧(yǎng)比(C/O)下降12%,表明有機汙染物被有效去除。
四、設備展示



