雙聯可切（qiē）換（huàn）袋（dài）式過濾器采用側進底出(上進底（dǐ）出)方式，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入（rù）或抽入過濾器桶體，要（yào）過濾的液體（tǐ）介質經由不鏽鋼板（bǎn）衝孔支撐濾籃承（chéng）托的過濾袋的（de）過（guò）濾，產生（shēng）理想的固液（yè）分離達到液體介質（zhì）被過濾的效果。不同的過濾（lǜ）精度（dù），取決於不同精度的過濾袋。
由於液體介質進入濾器後是從濾（lǜ）袋頂端流入，使得液體可均勻分布（bù）在整個濾袋的過濾表麵（miàn），令整個層（céng）麵中（zhōng）的流體分布基本恒定*，紊流的負麵影響小，過濾效（xiào）果好。
雙聯可切換袋式（shì）過濾器（qì）具有結構合理、占地麵積小（xiǎo）、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多（duō）優點。尤其是濾袋側漏機率小，能準確地保證過濾精度，並能快（kuài）捷地更換濾袋，使得操作成本降低。濾器內外（wài）表麵采用機械噴砂拋（pāo）光處理，均勻、易清洗。“上海17c蘑菇"過濾器設計（jì）還可據客戶要求，提供帶有（yǒu）夾層保溫（wēn）形式的過濾器單袋或多袋式、可調節的支（zhī）撐腳架或吊鉤，以滿足不同客戶的使用。
一、袋式（shì）過濾係統原理
袋式過濾（lǜ）機是（shì）一種新型的過濾係統，濾機內部由（yóu）金屬內網支撐著（zhe）濾袋,液體由入口流進，經濾袋過濾（lǜ）後流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋（dài）可更換或清洗後繼續使用。
二、 安 裝
準備 警告：開蓋後，下落的蓋子會傷手。
1、首先，請確認安裝袋式過濾係統所需的（de）配件是（shì）否已經（jīng）準備齊全：
①袋式過濾機主體 ②Ο型（xíng）密封圈
③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓力表1隻
2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型（xíng）槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接（jiē）合部（bù）位有問題，請更換新的配件。
安裝 安裝時，請按（àn）以下（xià）步驟作業：
1、將袋式過濾（lǜ）機放置在需過濾（lǜ）的工位（wèi）上，連接進出口（kǒu）法蘭或管牙後，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保（bǎo）溫熱源。
2、將金屬內網輕輕（qīng）放入袋式過濾機中，使內網領口與（yǔ）袋式過濾機口吻合（hé）。
3、放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊後放入（rù），可以提高車縫濾袋的過濾效（xiào）果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、一手握住上蓋（gài）把手，一手（shǒu）抓（zhuā）住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪)，將上蓋對準（zhǔn）袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓於Ο型密封圈及（jí）濾（lǜ）袋（dài）環口上。
6、上蓋對準後，同時擰緊（jǐn）對角的（de）兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用（yòng）短棍插入吊環內絞緊)。
7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的（de）排氣閥。
8、請（qǐng）檢查（chá）各連接管（guǎn）子道是否牢固；工作壓力是否在允許範圍內。
9、打開輸出閥門。打（dǎ）開熱源進入閥，使濾機（jī）溫度升到溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩（huǎn）流入並充滿濾機，防止液體突然衝擊濾袋，造成破裂，然後（hòu）觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。
三、日常使用及維護
1、日常（cháng）使用
工作中的過濾係統需經（jīng）常檢查進出口的壓（yā）力差，當壓力（lì）差達到0.05-0.1Mpa時，應及（jí）時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋（dài）破裂和支撐網損壞。
2、正確打（dǎ）開過濾後的濾機上蓋
警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴（pēn）出，並造成液體流失和人員（yuán）傷害。
因此請嚴格（gé）按（àn）以下（xià）順序操作：
1、閉輸（shū）入閥（fá）；出口處有壓力時，關（guān）閉輸出（chū）閥。
2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸（xī）料（liào）口後(在過濾有毒有腐蝕液體時尤（yóu）須注意)，再打開排氣閥，防（fáng）止液體對工作人員及周圍環境（jìng）造成（chéng）傷害和汙染。
3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應（yīng）已與管道係統分開。
4、有排（pái）泄閥的，確（què）認排泄液接到回收處（chù），打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關（guān）閉排泄閥。此（cǐ）排放（fàng）工（gōng）作可配合加壓方式完成(請參考加（jiā）壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
四、更（gèng）換濾袋
1、高效過濾（lǜ）袋是以精細的纖（xiān）維所製成，這些材料的親水性都較弱（ruò）。纖維的表麵不會被水弄濕（shī），所以如其它使用同樣（yàng）材料的濾芯一樣，在使用（yòng）前，都要用另（lìng）一些表麵張力（lì）較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鍾。
2、打開袋式（shì）過濾機上蓋。
3、將上蓋放穩，將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。
五（wǔ）、監控過濾質量
在液體輸（shū）入壓力穩定的情（qíng）況下，過濾質量與（yǔ）濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的（de）過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降（jiàng）。因此，我們建議當袋式過濾機（jī）開始工作後（hòu），應定期檢查壓差，通過前後壓力表所顯示的壓差來決定更換（huàn）濾袋（dài）的（de）時間（jiān），一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到（dào）這一區間時，應及時更換濾袋（dài）以避免（miǎn）濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓（yā）差（chà）突然下降，應立即停止過濾，並檢查是否發生泄漏。
六（liù）、加（jiā）壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以（yǐ）由排氣閥（fá）通入壓縮空氣（qì），加速剩液排放，縮短（duǎn）等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓（yā）排放的空（kōng）氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機（jī）工（gōng）作壓（yā）力。
操作步驟如下:
1. 關閉輸入（rù）閥門。
2. 打開（kāi）進氣閥（fá）。
3. 氣體引入袋式過濾機（jī），加壓排盡（jìn）剩液。
4. 檢（jiǎn）查出（chū）口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。
5. 關閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥；排（pái）氣閥的出口有殘（cán）液噴出，必須將其（qí）引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡後，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。
七、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續過濾同一種（zhǒng）液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的（de）液體，則需清洗機器後方可使用。
八（bā）、Ο型密封圈的保養及更（gèng）換
保養：使（shǐ）用時Ο型密（mì）封圈要對準Ο型槽（cáo）放入，避（bì）免（miǎn）不當的擠壓致使（shǐ）Ο型密
封圈（quān）變形；不（bú）過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭幹淨，否則殘液凝固後附著在其
表（biǎo）麵，導致硬（yìng）化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損（sǔn），請（qǐng）及時（shí）更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明：1、正常使用情（qíng）況下，過濾機及支撐網質保一年，如由（yóu）於使用不當造成損壞的（de）不在（zài）質保範圍。
2、標（biāo）準袋式過濾機zui大設計壓力為1.0Mpa，推薦（jiàn）zui大工作壓力為0.5Mpa特（tè）殊規格除外。
3、袋式夾套過濾機夾套內zui大設計壓力為1.0Mpa，zui大推（tuī）其（qí）薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa，zui大推薦工作壓力為0.6Mpa。
