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反衝洗自清洗過濾器

更新時間(jiān):2025-07-25
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簡要(yào)描述:

反(fǎn)衝洗自清洗(xǐ)過濾器是一(yī)種精密設備(bèi),主要利用濾網或濾芯來攔截和去除水中的(de)雜(zá)質,包括懸浮物和顆粒物,從而降低水體的濁度,淨化水質。這種(zhǒng)設備(bèi)的設計目標在於(yú)減少係統中的汙垢、菌藻和鏽蝕等問(wèn)題,以保護係統的其他(tā)設備(bèi)能夠正常(cháng)工作。

品牌17c蘑菇用途過濾(lǜ)
  反(fǎn)衝洗自清(qīng)洗過濾器是一種高效、自動化的過濾設備,它采用了反衝洗技術,實現了連續過濾和自(zì)動清洗的結(jié)合。其核心原理在於利用反(fǎn)向水流對過濾介質進行清洗,去除截留(liú)在濾網(wǎng)上的(de)雜質,從而恢(huī)複過濾器的過濾性能。
  在過濾器正常工作時,水流通過濾網,雜質被截留(liú)在濾網(wǎng)上,清水則通過濾網流出。隨著過濾時間的推移,濾網上的(de)雜質逐漸增多,導致過(guò)濾效率下降。此時,反衝洗自(zì)清洗過濾器會(huì)自動啟動反衝洗程序。
  反衝洗過程中,清洗水通過專門的反衝洗管道進入過濾器內部,以反向水流的形式衝擊濾網,將濾網上的雜質衝刷下來(lái)。同時,清洗水還會形成渦流,進(jìn)一步(bù)加速(sù)雜(zá)質的脫落。反衝(chōng)洗結束後(hòu),過(guò)濾器再次進入(rù)正常工(gōng)作狀態,完成一個過濾周期。
  反衝洗自清洗過濾器產品特點
  1、結構設計簡單、高過(guò)濾效(xiào)率、高可靠性;
  2、自(zì)動清洗(xǐ)、自動排(pái)汙,簡化人工操(cāo)作工序,實現係統的無人化(huà)管理;
  3、反清時(shí)間短、清洗水量少、壓力損失小;
  4、清洗不斷流,特(tè)別(bié)適(shì)用於二十四(sì)小時不停機係統。
  產品原理:
  當出口的壓差達到預(yù)設(shè)值或達到(dào)清洗時間(jiān)、手動預製時,過濾器將開始自清洗(xǐ)過程,整個自清洗過程包含兩個步驟:打開位於(yú)自清(qīng)洗過濾器上的自動排汙閥;電機帶動 自清洗過濾器濾(lǜ)網內的清洗係(xì)統(清洗刷或(huò)掃描吸嘴),被濾網所攔(lán)截下來的雜質從排汙閥排出。整個清洗過程(chéng)耗時(shí)約15秒(可根據用戶要(yào)求設定),清洗時(shí)係統 不斷流,自清洗過濾器的整個(gè)運行過程由隨機配備的一個智能控製箱來控製。控製方(fāng)式可選壓差(chà)、時間、手動及PLC控製。
  設備安裝:
  1、設備本體安裝
  (1)安裝使用時,應注意對控製箱、傳感器及傳動部分的保護,防止損壞。
  (2)按照自清(qīng)洗過濾器本體上的箭頭提示(shì)方向連接管道,使(shǐ)水流方向與本體上的箭頭方身。FL係列自清洗過濾器有兩種安裝形(xíng)式(shì)(見下圖),采取任(rèn)何一種安裝形式時,應注意使自動排汙閥的出口方向為水平或向(xiàng)下,以保證排汙(wū)效果更好。
  (3)自(zì)清洗過濾器應安(ān)裝在需要保護的用水設備(bèi)之前(qián),並盡量靠(kào)近用水設備。
  (4)在動力係(xì)統中,自清洗過濾器應安裝在水泵與用水設備之間(jiān),越靠近用水設(shè)備越好。當泵(bèng)與用水設備之前的壓(yā)力超過過濾(lǜ)器的極(jí)限壓力,自清洗(xǐ)過濾(lǜ)器也可安裝在水泵之前,並盡量靠近水泵。
  (5)自動排汙閥(fá)連接方式分為法蘭和絲扣,排汙(wū)管不宜過長,不要超過10米。
  (6)安裝時應考慮(lǜ)便(biàn)於檢(jiǎn)修,自清洗過濾器前後應安(ān)裝關斷閥門(mén),且應安裝旁通管道。
  (7)自清洗過濾器(qì)的規格應(yīng)與管道(dào)或流量相匹配,當一台單台過濾器不能滿足係統流量要求時(shí)可並聯兩台或更多,以達到係統過濾要求(qiú)。
  2、電源連接
  (1)本設備在出廠時,控製(zhì)係(xì)統與清洗電(diàn)機、電動(dòng)排汙閥(fá)以及差(chà)壓控製器(qì)之(zhī)前(qián)的電纜已經(jīng)連接好,在安(ān)裝時隻需(xū)要將控製箱留出的(de)電源線連接好即可。
  (2)在連接電源時,請根據功率(lǜ)選擇合適的電源線連接,按以下圖示所標顏色正確接線。
  (3)如果設備本(běn)體(tǐ)上有電機轉向標識時,請按照電機的轉動方(fāng)向標識(shí)調整電源線(xiàn)的連接順序。
  3、設備調式(shì)
  (1)打開電源開關時,電源指示燈應該點亮。
  (2)在調式電動部分時,請(qǐng)注意電(diàn)機的轉動(dòng)方向要與標識方向*
  (3)使用中要根據現場係統的實際要求設定差壓,以便能及時清洗排汙。
  (4)當統需要人工強製清洗排汙時(shí),可以將控製係統轉到手動控製(具體操作見操作說明書)。
  (5)若清洗係統(tǒng)反複清(qīng)洗,壓差仍不能降低至設定值,應停機檢修。


 

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