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用途 | 去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁(zhuó)度,淨化水質,減(jiǎn)少係(xì)統汙垢、菌(jun1)藻、鏽蝕等產生,以淨 | | |
全(quán)自動自清洗過濾器是一種(zhǒng)集成智能控製的工業流體過濾設備。其核心功能是在 無需人工幹預(yù) 和 無需中斷(duàn)係統運行 的條件下,通過內置濾網持續攔截水或其他液體中的固體顆(kē)粒物(如泥沙、鐵(tiě)鏽、藻類等(děng))。當濾網表麵積聚(jù)雜質導致壓差上升至預(yù)設值(或達到定時清洗周期),控製係統(tǒng)自動啟(qǐ)動清洗程序:驅動吸吮掃(sǎo)描器、旋轉刷或反衝洗機構高效剝離汙物,同時開啟排汙閥將雜質快速排出係統(tǒng)。整個過程僅消耗少量流體,完成(chéng)後立即(jí)恢複全流量過(guò)濾狀態。該(gāi)設備旨在保護下遊關鍵設備(如換熱器、膜元(yuán)件、泵閥),保障工業流程的連續性(xìng),顯著降低維(wéi)護成本。
全自動自(zì)清洗過濾器特點:
1、全自動自(zì)清洗過濾(lǜ)器底(dǐ)部帶有離(lí)心盤,可以使水流產生旋渦,形成離(lí)心力,這樣可(kě)以讓固體顆(kē)粒遠(yuǎn)離過濾盤片,聚集在過濾器(qì)頂(dǐng)部,減(jiǎn)少過(guò)濾器清洗頻率。
2、反洗時濾(lǜ)芯中央四根噴(pēn)水(shuǐ)柱切向噴水,打擊(jī)盤(pán)片(piàn),使盤片旋轉,讓沾在盤片(piàn)上的(de)汙物產(chǎn)生離(lí)心(xīn)力脫離盤片,便於清洗(xǐ),減少(shǎo)清洗時間。
3、外殼為(wéi)ABS或尼龍工程塑料(liào),耐酸堿腐蝕,抗衝擊(jī)性強。
4、盤片直徑較大,同等數量(liàng)的盤片相對應過濾器過濾麵積大,從(cóng)而增加過濾(lǜ)能力。
5、過濾器內腔結構符合(hé)水力學特點,具有流線型結構,可降低水流水(shuǐ)頭損失,減少能耗。
6、的濾(lǜ)殼整體(tǐ)成型、加工技術,避免鋼製濾(lǜ)殼焊接造成的各種滴漏;高強度(dù)球墨鑄鐵材料防腐性能(néng)好,延長了產品(pǐn)的使用壽命;
7、專有的濾芯設計製造技術,高精度濾芯不磨損;
8、可靠的智能化控製(zhì),過濾、清洗、排汙自動化運行,實現無人(rén)看守(shǒu),給水不間斷;
9、產品結構功能設計,結構緊湊,過濾麵積大,納汙量高,管路壓損小,電源能耗低;
10、優化的控製方(fāng)式設計,反洗時間(jiān)短,排汙耗水量少,節約水資源;
11、產品線(xiàn)覆蓋各流量及精度範(fàn)圍,多種結構形式,適應用戶複雜工況;
12、各參數可按實際工況進行調整,操作簡便,免維(wéi)護,壽命(mìng)長。
13、 過(guò)濾精度默認為 100 微米,且從 10至 3000 微米可選,過(guò)濾麵積(jī)大,納汙量高,用戶可根據實際工況定製。
14、清洗(xǐ)方式簡單,且清洗循環電子監控,可實現自動清洗排汙。全(quán)自動自清洗過(guò)濾器控製係統中的(de)各參(cān)數均可(kě)調節。
15、設有電機過載保護,可有(yǒu)效保護電機(jī)。
16、具有(yǒu)在(zài)清洗排汙時不間斷供(gòng)水、無需旁路的(de)特點,且清洗時間短,排汙耗水量少(shǎo),不(bú)超過總流(liú)量的 1%。
17、維修性強、安裝拆卸簡便易行。
18、與用戶(hù)管(guǎn)線的連(lián)接方式為法蘭連(lián)接,法蘭(lán)采用國(guó)標法蘭,通用性強。
典型應用場景(jǐng):
1、工業循環冷卻(què)水係(xì)統: 保護冷凝器、冷卻塔填料、噴(pēn)嘴。
2、中央空調冷凍水/冷卻水(shuǐ)係統: 保護(hù)冷水機組、水泵、風機盤管。
3、工業原水預處理: 河水、湖水、地下水進廠過濾。
4、工藝用水過濾: 生產(chǎn)線清洗水、配(pèi)料水、產品冷卻水等。
5、保護關鍵設(shè)備:
鍋爐給水(shuǐ): 保護軟化設(shè)備、阻垢劑加藥設(shè)備、鍋爐本體。
反滲透/超濾(lǜ)預處理: 保護昂貴的膜元(yuán)件。
熱交換器: 防止換熱管堵塞、結垢。
噴淋係統/噴嘴(zuǐ): 防止(zhǐ)噴(pēn)嘴堵(dǔ)塞影響噴灑效果。
水泵: 防止顆粒物磨損密封和葉輪。
6、廢水回收利用: 對處理後的回用水進行最終過濾。
7、農業灌溉: 過濾河水、井水中的雜質,防止滴灌/噴(pēn)灌堵塞。
8、造紙、食品飲(yǐn)料、製藥、化工(gōng)、汽車製造、冶金、電廠等眾多行業。

